El coque de petróleo calcinado es un material de carbono formado por calcinación a alta temperatura (1200-1500 ℃) de coque de petróleo (un subPRODUCTOo del refinado de petróleo) para eliminar la materia volátil y la humedad. Su esencia es convertir el coque crudo de baja pureza en coque calcinado estructuralmente estable y de rendimiento optimizado mediante reacciones físicas y químicas, que se usa ampliamente en campos de alta gama como el aluminio electrolítico, electrodos de grafito y baterías de litio.

Coque de petróleo calcinado (CPC): características y ventajas
1. Características clave
Alto contenido de carbono fijo (98–99,5%): garantiza una conductividad y un rendimiento de carbono superiores en procesos industriales.
Bajo en azufre (0,3–0,8%): minimiza la contaminación y mejora la calidad del metal en la producción de aluminio/acero.
Bajo en cenizas (0,5–1,2%): reduce las impurezas en los PRODUCTOos finales (p. ej., bloques de ánodos, refractarios).
Tamaño de partícula controlado (0,5–25 mm): personalizable para un rendimiento óptimo en cementación o pasta de ánodo.
Alta estabilidad térmica: resiste temperaturas de hasta 1500 °C sin degradación.
2. Ventajas competitivas
Rentable
· Reemplaza los aditivos de carbono premium (p. ej., grafito) a un costo entre un 30 % y un 50 % menor mientras mantiene el rendimiento.
Eficiencia del proceso
· Carburización más rápida: el tamaño uniforme de las partículas garantiza una rápida disolución en el metal fundido (acero/hierro).
· Uso reducido de energía: la materia baja volátil (≤0,5%) reduce el consumo de energía del horno.
Soluciones personalizadas
· Mezclas personalizadas para necesidades específicas (por ejemplo, azufre ultra bajo para ánodos de baterías de iones de litio).
Suministro confiable
· La integración vertical desde el coque crudo hasta el PRODUCTOo calcinado garantiza una calidad y un volumen estables.
· Stock estratégico para entrega rápida.

Núcleo conductor
Llevar alta temperatura y energía eficiente
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